Vores kommentarer
FormFutura ApolloX er førstevalget når der skal fremstilles dele, der skal kunne holde til udendørs brug eller til temperaturer op til ca. 100 C.
ApolloX er en modificeret ASA, som er et materiale der er i familie med ABS. Og da ASA afgiver dampe under opvarmningen, som er potentielt sundhedsskadelige, skal 3D-Printeren gerne stå i et velventileret rum.
Både ABS og ASA kan være lidt bøvlet at arbejde med, da træk og uens køling kan få emnet til at vride sig. Vi anvender derfor kun ApolloX i vore lukkede printere, da vi her lettere kan styre afkølingen. Men det er også muligt at bruge en åben 3D-Printer.
ApolloX giver en rigtig pæn halvmat overflade, der også skjuler laglinierne pænt. Emner printet i ApolloX er ret robuste – også på Z-Aksen – da lagene smelter rigtigt fint sammen. ASA er lidt hårdere end ABS, men til gengæld lidt stærkere. Så hvor ABS typisk deformere før det knækker, vil et emne i ASA knække uden meget varsel.
ASA bruges i vid udstrækning indenfor automobilbranchen. Stort set alle de sorte plast-dele man ser udvendigt på en bil, er lavet af ASA. Det samme gælder afdækning i motorrum, luftfilter-kasser oma.
Sådan printer vi med ApolloX
Vi anvender kun ApolloX i lukkede printere og med en bed-temperatur på 95-110 C. Det er en del højere end de 80-100 C som FormFutura anbefaler. Men hvis man har en printer der kan komme så højt op, eller højere, er det bestemt umagen værd at gøre det, da det reducerer risikoen for at printet løsner sig fra bed’en.
Printhastigheden ligger på 40-60 mm/sek på de små printere og 20-40 mm/sek ved storformat print.
Det kan være svært at få ApolloX til at sidde godt nok fast på en PEI bed, da materialet gerne vil vride sig. Vi anvender derfor et lag Kapton-tape ovenpå PEI.
Vi laver normalt også en bred BRIM på 8-10mm og i nogle tilfælde også MIckey Mouse ører ved skarpe hjørner.
Emnekølingen skal være slukket. Man kan bruge lidt køling(10-20%) ifm. bridges.Men det er noget man må eksperimentere sig frem med. I stedet for bridges, bruger vi hellere noget supportmateriale, da resultatet bliver pænere og risikoen for et fejlet print falder gevaldigt.
Print-Settings
Anbefalet temperatur....... 235 - 255 C
Bed temp................... 80 - 100 C
Element køling............. 0-30%
Enclosure.................. Anbefales
Nozzle type................ Messing(Brass)
Nozzle størrelse........... 0,15 - 1,2 mm